濾布也稱為工業(yè)濾布,是由天然纖維或合成纖維織成的過濾介質(zhì),主要用于固液分離和氣固分離。 過濾布作為液固分離的過濾介質(zhì),在長時間上機過濾,要一定周期對過濾布進行處理否則將影響過濾效果,而面對不同的情...
濾布也稱為工業(yè)濾布,是由天然纖維或合成纖維織成的過濾介質(zhì),主要用于固液分離和氣固分離。
過濾布作為液固分離的過濾介質(zhì),在長時間上機過濾,要一定周期對過濾布進行處理否則將影響過濾效果,而面對不同的情況如何處理也不同。
無紡過濾布 | |||||||||||
型號 | 定量g/M2 | 斷裂強度N/5×20CN | 斷裂伸長率% | 使用溫度℃ | 透氣量 | 厚度mm | 化學穩(wěn)定性 | ||||
T | W | T | W | 連續(xù) | 瞬間 | CC/cm2?sec | 耐酸 | 耐堿 | |||
常溫 | 500-800 | 1000-2250 | 1100-2500 | <30 | <35 | 80 | 120 | 10月30日 | 1月3日 | 強 | 強 |
在過濾布功能保持完好出現(xiàn)輕微堵塞等情況。需要把過濾布拆卸下來清洗,設備不同清洗周期也不同;過濾布清洗選擇在堿液或稀酸液中清洗,這種是情況是清洗過后上機可以繼續(xù)運作。
頻繁使用工業(yè)過濾布的行業(yè)定會知道對濾布進行清洗和保養(yǎng)是必不可少的。
雖然,工業(yè)過濾布是易耗品,但是“正確的清洗方法和保養(yǎng)”對于工業(yè)過濾布的使用壽命是著很大幫助的。
過濾布出現(xiàn)結(jié)痂、破損等情況。結(jié)痂情況出現(xiàn)需要從設備上拆卸下來清洗,在上機運作后可以正常過濾;破損情況出現(xiàn),不建議進行同布料修補等,不僅在破損處加大濾布厚度,還會出現(xiàn)漏液等情況,盡量更換新濾布。
工業(yè)過濾布的使用周期,往往并不取決于工業(yè)過濾布被磨損的情況,而是取決于被堵塞或被污染的速度。所以,“如何預防減輕工業(yè)過濾布的堵塞和令堵塞的濾布再生”,是對工業(yè)過濾布日常維護的一個重大課題。
隨著工業(yè)過濾布過濾次數(shù)的增加,其被堵塞是必然的,然而,工業(yè)過濾布的堵塞除了和其本身材質(zhì)和結(jié)構有關外,還和泥漿的化學調(diào)理有很大的關系。合理的污泥調(diào)理,令污泥顆粒增大,泥水更容易分離,是減輕工業(yè)過濾布堵塞的一個有效方法。
當工業(yè)過濾布使用到一定的周期后,在濾布堵塞不是十分嚴重的時候,應提前利用壓濾機上的清洗小車對工業(yè)過濾布進行清洗,具體進行多少個過濾循環(huán)才利用壓濾機上的清洗小車進行清洗,這個要視每個現(xiàn)場的具體情況而定。一般情況下,不超出個過濾循環(huán)應,利用壓濾機的清洗小車對工業(yè)過濾布清洗一次,具體選用的清洗壓力和是否加入清洗藥劑(洗潔精、丙酮、草酸、酒精等),視每個車間的具體情況而定選用哪種清洗藥劑輔助清洗。
工業(yè)濾布清洗方法一:
1.對于堿性的濾料使用的濾布,清洗時,需用弱酸液浸泡;
2.對于酸性的濾料使用的濾布,清洗時,需用弱堿液浸泡。
3.浸泡時間為1天到2天后再清洗。
工業(yè)濾布清洗方法二:
1.高壓水槍清洗;
2.洗布機清洗,投加清洗劑;
3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;
4.燒堿或雙氧水清洗;
5.洗布周期制定,需要根據(jù)實際情況,一般不超過2個月。
也可以使用濾布清洗機用于濾布的清洗。壓濾機濾布使用中,物料被壓榨粘粘到濾布上,影響壓濾效果,物料含水量增加,達不到技術要求。人工沖洗費時,費工,費力;濾布拋棄處理造成濾布使用率低,形成浪費。濾布清洗機解決了這樣的問題。將待洗濾布放入機器內(nèi),加水,經(jīng)過機器反復運轉(zhuǎn)拍打,讓物料脫離濾布,達到凈化濾布的效果,濾布可反復使用。經(jīng)過簡單設計,貴重物料可回收。洗滌水反復使用,減少用水。