過濾器真空系統(tǒng)的節(jié)能改造技術減少了動力消耗:真空系統(tǒng)改造后,動力消耗減少了262-200=62kW,全年節(jié)電 [62×8 000(年運行時間,h)]=496 000kW·h,取得年經(jīng)濟效益 [496 ...
過濾器真空系統(tǒng)的節(jié)能改造技術減少了動力消耗:真空系統(tǒng)改造后,動力消耗減少了262-200=62kW,全年節(jié)電 [62×8 000(年運行時間,h)]=496?。埃埃埃耄住ぃ瑁〉媚杲?jīng)濟效益 [496?。埃埃啊粒埃罚常妰r,元/kW·h)]=322?。矗埃霸?,相當于年節(jié)標準煤[49.6×2.828(等 價 折 標 準 煤 系 數(shù),t/萬kW·h)]=140.27t。
降低了新蒸汽消耗:由于真空氣體的熱能和氣體機械壓縮機的動能全 部 被 利 用,相 當 于 節(jié) 約 蒸 汽 (7020?。常保矗矗梗场。罚叮场。埃埃埃剑保福叮叮簦?,將把常溫水加熱至80℃以上的熱水用作沖盤洗水的新蒸汽,消耗降為(3.338-1.866)=1.472t/h,取得年經(jīng)濟效益[1.886×210(新蒸汽價,元/t)×8 000]=3?。保常础。福福霸?,相當于年節(jié)標準煤[1.866×0.128?。叮ㄕ蹣藴?煤 系數(shù),kgce/kg)×8?。埃埃埃荩剑保梗保梗罚矗?。
杜絕了水消耗:此次 改 造,用 氣 體 機 械 壓 縮 機 替 代 水 環(huán) 真 空泵,沒有了水環(huán)真空泵排出的污水,加之水處理設施的 水 損 失,共 計 減 排 污 水 22t/h,全 年 減 排 污 水(22×8 000)=176?。埃埃埃簦〉媚杲?jīng)濟效益[176000×1.36(水價,元/t)]元=239 360元,相當于年節(jié)標準煤[176 000×0.085?。罚ㄕ蹣藴拭合禂?shù),kg/t)]=15083.2kg。
減少了污染氣體排放:由于能量的合理利用,共計年節(jié)標準煤(140.27+2 058.1+15.08)t=2?。玻保常矗担簦喈斢谀隃p少燃煤排放 CO25?。矗玻玻梗担?、SO2166.08t、NOx83.04t。
經(jīng)濟效益:節(jié)省污水中和處理費用近80?。埃埃霸?、設備維護費用近 150000元/a,共取得經(jīng)濟效益(322400+3?。保常矗福福埃玻常梗常叮埃福埃埃埃埃保担埃埃埃埃剑场。梗玻叮叮矗霸帷#?br />
將硫酸與磷礦石反應生成萃取磷酸料漿,過濾時真空氣體的熱能供給沖盤洗水加熱,減少洗水加熱時的蒸汽消耗達60%,有效降低了常溫水加熱變成熱水時的燃煤資源浪費和環(huán)境污染 問題。用氣體機械壓縮機代替水環(huán)真空泵,利用動力做 功,使動能轉變成熱能,解決了使用水環(huán)真空泵造成的動力浪費。不需要用常溫水對真空氣體進行降溫,省去了冷卻水循環(huán)處理系統(tǒng),無污水產(chǎn)生,避免了廢氣、污水等污染。該工藝流程簡單、投資少、占用面積小、生產(chǎn)控制方便,節(jié)水、節(jié)電、節(jié)能效果顯著,確保了磷酸生產(chǎn)中污水的零排放。據(jù)統(tǒng)計,目前我國濕法磷酸產(chǎn)量達1550萬t/a,該節(jié)能技術的應用將實現(xiàn)年節(jié)標準煤34萬t以上,年節(jié)水2700萬t以上,因此值得同行借鑒。Ozg8yiC