近年來,水泥行業(yè)已成為空氣污染的主要元兇之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),水泥煙塵排放量行業(yè)每年達(dá)到100多萬噸,其中二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物占很大比重。水泥生產(chǎn)過程可以簡單地分為三個(gè)過程:生料制備、燒制和水泥研磨。...
近年來,水泥行業(yè)已成為空氣污染的主要元兇之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),水泥煙塵排放量行業(yè)每年達(dá)到100多萬噸,其中二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物占很大比重。水泥生產(chǎn)過程可以簡單地分為三個(gè)過程:生料制備、燒制和水泥研磨。在這些過程中,有必要進(jìn)行高溫煅燒,以便排出的煙灰具有常溫和高溫兩種類型。今天我們就來說說水泥廠過濾袋。
熱熔PP過濾袋系列 | |||||
熱熔過濾袋型號 | 1號過濾袋 | 2號過濾袋 | 3號過濾袋 | 4號過濾袋 | 5號過濾袋 |
過濾袋尺寸(mm) | Φ180*430 | Φ180*820 | Φ106*230 | Φ106*380 | Φ152*510 |
尺寸公差(mm) | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 |
過濾面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 0.056 | 0.115 | 0.3 |
過濾精度 | 1、3、5、10、15、25、50、75、100、150、200 | ||||
(μ m微米) | |||||
過濾袋材質(zhì) | 聚丙烯(PP)、聚脂(PE) | ||||
操作壓差 (kg/cm2) | 1.03-1.72 | ||||
操作溫度 (℃) | PE為135、PP為94 | ||||
袋口固定口環(huán)材質(zhì) | 塑料圈(PE/PP)、不銹鋼圈(SUS304) | ||||
配套過濾器型號 | 1號過濾器 | 2號過濾器 | 3號過濾器 | 4號過濾器 | 5號過濾器 |
分析了水泥行業(yè)用于凈化常溫?zé)煔夂透邷責(zé)煔獾倪^濾袋。1.常溫下水泥行業(yè)所需的過濾袋1。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料。石灰石在進(jìn)入下一個(gè)工序之前將被壓碎并儲存。在粉碎和儲存過程中有許多灰塵點(diǎn)。袋式過濾器用于解決這些灰塵問題。要取得理想的效果,必須在除塵器的選擇、除塵、卸灰和濾料的選擇等方面做大量的工作。因此,常溫聚酯過濾袋更合適。2.生料磨除塵一直是水泥廠的一個(gè)難點(diǎn)。生料磨除塵的難點(diǎn)在于含塵氣體中的高濕度,廢氣中的水分含量隨各工廠不同的工藝條件而變化很大。如果沒有干燥設(shè)備,雨季原料水分高,給生料磨除塵帶來很大困難。因此,在生料磨中使用袋式除塵器時(shí),必須考慮防結(jié)露問題。因此,滌綸三防過濾袋更合適。3.磨煤系統(tǒng)水泥廠的大多數(shù)回轉(zhuǎn)窯都使用煤粉作為燃料,磨煤系統(tǒng)可以選用專門設(shè)計(jì)的袋式除塵器進(jìn)行除塵;這是因?yàn)槊悍蹥怏w是一種易燃易爆氣體,所以磨煤機(jī)的袋式除塵器必須配備防火防爆措施和安全泄壓措施。因此,應(yīng)選用具有防靜電功能的過濾袋過濾袋,如聚酯三防過濾袋4。原料干燥機(jī)水泥廠使用的原料是干燥的方法。除自然干燥外,主要有兩種。一種是在研磨過程中同時(shí)干燥,即干燥過程和研磨過程在同一設(shè)備中進(jìn)行;二是設(shè)置獨(dú)立的干燥設(shè)備,干燥設(shè)備產(chǎn)生的廢氣是水泥廠尤其是粘土干燥系統(tǒng)的主要粉塵排放源。干燥設(shè)備主要是旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)。干燥器廢氣的除塵是水泥行業(yè)除塵的技術(shù)重點(diǎn)之一,其特點(diǎn)是含水量極高,廢氣中的含水量一般在15%以上,露點(diǎn)溫度高達(dá)55;粉塵的質(zhì)量濃度高達(dá)50g/m3。因此,聚四氟乙烯涂層過濾袋更合適。第二,高溫條件下水泥所需的過濾袋行業(yè)1。回轉(zhuǎn)窯除塵焚燒是水泥生產(chǎn)的主要技術(shù)手段,其主要污染物是高溫含塵氣體;煙氣中含有大量粉塵,質(zhì)量濃度為30-100克/立方米;由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、漂移長,回轉(zhuǎn)窯窯尾使用的袋式除塵器高允許溫度為280,因此該袋式除塵器配有余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等溫控設(shè)施;此外,在窯尾布袋除塵器口安裝一個(gè)冷風(fēng)閥,當(dāng)煙氣溫度正常時(shí),冷風(fēng)閥完全關(guān)閉;如果窯爐異常,煙氣溫度過高,打開冷風(fēng)閥,使煙氣溫度保持在280以下。因此,耐高溫、耐腐蝕的過濾袋,如p84,更為合適。2.立窯中國水泥產(chǎn)量的80%以上來自立窯;由于不同工廠的原料、配料和操作習(xí)慣不同,立窯煙氣的粉塵濃度、水分含量和廢氣溫度等工況變化很大;因此,立窯除塵成為水泥行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵環(huán)節(jié)。濕料層厚度可達(dá)1000毫米以上,且煙氣溫度很低,一般在50以下,此時(shí)粉塵濃度