隨著工業(yè)的發(fā)展，潤(rùn)滑油過濾袋被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域的工業(yè)場(chǎng)合里面，潤(rùn)4102滑油過濾袋是整個(gè)過濾過程中1653為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。潤(rùn)滑油過濾袋是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)：
濾料	袋環(huán)	精度	尺寸	工藝	底部樣式
PE	鍍鋅圈	1u ? ? 3u	01#	線縫	圓底?⌒
PP/PO	不銹鋼圈	5u ? ?10u	02#	熱熔	尖底?∧
NMO	塑料圈	25u ? ?50u	03#		梯底?︹
PTFE		75u ? 100u	04#
		120u ? 150u	05#
		200u ? 250u	非標(biāo)

屬于液體過濾袋的一種，具有疏松的纖維組織，超強(qiáng)的透氣性等特點(diǎn)，直接截留吸附小顆粒，既能有效捕捉細(xì)微的固體和膠狀顆粒，又不易堵塞。高強(qiáng)度的纖維絲縱橫交錯(cuò)，避免了過濾過程中因流體壓力增大而破損。氈布表面采用了高溫?zé)崽幚?，燒毛軋光處理，既不?huì)因纖維脫離而造成濾液的污染，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞影響流量和壽命。具有高效率，低成本，容污量大等特點(diǎn)，可清洗，但洗后不能完全達(dá)到新品成度，可根據(jù)實(shí)際情況選擇復(fù)用次數(shù)，一般情況不建議清洗專用液體濾料。過濾是一種深層過濾形式的濾袋，整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾，可以提高液體通量和雜質(zhì)容納能力。

深層過濾是在過濾層的表面和內(nèi)權(quán)部進(jìn)行攔截的過濾方式，無紡布（又稱不織布）內(nèi)的不織纖維無規(guī)則地交織在一起，大的顆粒首先被攔截在無紡布的外面，小一點(diǎn)的滲透進(jìn)去，但到一定深度又被攔截，更小一點(diǎn)的雜質(zhì)進(jìn)一步深入，后通過的為小于某一尺寸大小的顆粒和少量大于這一尺寸的顆粒。通常用于深度過濾的有聚丙烯、聚酯、NOMEX、聚四氟乙烯等材質(zhì)的過濾袋，無紡布等過濾耗材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的厚度、纖維表面都會(huì)對(duì)深度過濾的攔截效率產(chǎn)生影響。通常，這種過濾又被稱為相對(duì)過濾，過濾精度往往是按照某一孔徑的雜質(zhì)的過濾效率之來定義的。不同公司對(duì)濾袋精度的測(cè)試方法和達(dá)到的過濾效率要求不盡相同，有的定義為80~85%、有的定義為50~70%。

絕對(duì)過濾：絕對(duì)過濾是采用表面攔截的過濾方式，大于某一尺寸的顆粒95-99.9%被攔截，小于此尺寸的顆粒全部通過。濾袋材質(zhì)表面的孔徑必須大小一致，纖維編織必須緊密牢固，材質(zhì)接合后要求能承受較大壓力，才能防止泄漏發(fā)生，嚴(yán)格保證絕對(duì)過濾的效果。

無紡布過濾袋的優(yōu)點(diǎn)：

1、納污能力強(qiáng)，流量大，耐壓高。

2、操作方便，耐腐蝕強(qiáng)，耐溫好。

3、截留率高，成本低，適用范圍廣。

4、耐酸堿，耐溫150℃，無紡布纖維，深度過濾精度范圍為0.5~500μm。

無紡布過濾袋的過濾方式是利用無紡布過濾袋多孔介質(zhì)對(duì)懸浮液進(jìn)行分離的操作。過濾袋工作時(shí)，在外力作用下1653，懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出，固體顆粒被截留，從而實(shí)現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì);通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或?yàn)V渣。