多介質(zhì)過濾器的原理： 多介質(zhì)過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質(zhì)過濾器。 設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流...

多介質(zhì)過濾器的原理：

多介質(zhì)過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質(zhì)過濾器。

設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

多介質(zhì)過濾器的特點

1、多孔介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數(shù)是作為水質(zhì)深度處理的預(yù)過濾。

2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應(yīng)用。

4、多介質(zhì)過濾器的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

石英砂過濾器工作原理

石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，可有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，zui終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種gao效過濾設(shè)備。

石英砂過濾器一般做為反滲透設(shè)備以及超濾設(shè)備的預(yù)處理，主要是對泥沙，膠體，金屬離子以及有機物進(jìn)行截留，吸附。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。

石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，pH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完shan的保護裝置和監(jiān)測儀表，且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。

石英砂過濾器特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費用，減輕了操作難度。

2、混凝反應(yīng)效果ming顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機理和沉降機理，有效除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。

3、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機進(jìn)行反沖洗。

4、降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水SS≤mg/L的工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，qu除率≥90%，達(dá)到過濾效果。

5、特選材質(zhì)，使用壽命長。

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