除塵過濾袋什么材料做的，過濾袋除塵器濾布材質(zhì)，除塵過濾袋的材質(zhì)有合成纖維，纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵過濾袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁...

除塵過濾袋什么材料做的，過濾袋除塵器濾布材質(zhì)，除塵過濾袋的材質(zhì)有合成纖維，纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵過濾袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

除塵過濾袋張力彈簧失效。本工程采用的是內(nèi)濾式過濾袋除塵器，過濾袋懸掛在濾室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纖維過濾袋的延伸率是5%，因此，在懸掛支架上方配置了可調(diào)彈簧，以維持過濾袋的張力。但調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行幾個(gè)月后，懸掛支架上方的張力彈簧大部分失效。經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)，彈簧失效的主要原因是其熱處理未達(dá)到要求，導(dǎo)致彈簧在煙氣溫度環(huán)境中運(yùn)行一段時(shí)間失去彈性，再加上過濾袋自身的延伸率，使過濾袋在下花板管口處形成一圈灰兜，隨著灰兜積灰的增加，造成過濾袋損壞。破損濾袋難以在運(yùn)行中及時(shí)更換。這是造成除塵器效率急劇下降的主要原因。雖然在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了運(yùn)行過程中分室更換破損濾袋，但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，濾袋破損后，大量的煙氣通過破袋短路進(jìn)入袋室，袋室成為巨大的沉降場(chǎng)，大量的高溫飛灰沉降堆積在下花板上，維修工人很難進(jìn)入高溫袋室更換破過濾袋。沒能及時(shí)更換的破過濾袋隨煙氣在袋室中擺動(dòng)，又將相鄰的過濾袋打壞，如此鏈?zhǔn)椒磻?yīng)使過濾袋很又大量損壞。
導(dǎo)致除塵過濾袋破損的幾個(gè)原因？
1.過高的過濾氣速，會(huì)使初始煙塵層破碎，和煙塵撞擊除塵過濾袋而產(chǎn)生過度磨損，倘若這時(shí)清理除塵過濾袋數(shù)次過高極易導(dǎo)致除塵過濾袋的織物松散，加快除塵過濾袋的磨損。煙氣中含塵高于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使除塵過濾袋加快磨損。小灰斗積灰過多，導(dǎo)致煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加快除塵過濾袋的磨損。
2.除塵過濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等易于產(chǎn)生除塵過濾袋間的磨損。除塵過濾袋與龍骨的直經(jīng)相差關(guān)系，太小時(shí)清理作用欠佳，將產(chǎn)生減短清理周期時(shí)間和提升噴吹空氣的壓力，過大時(shí)除塵過濾袋與龍骨的摩擦，會(huì)加快磨損。對(duì)某一些濾布隨溫度變化過大、而且有伸長(zhǎng)的特性,需注意。
3.燒毀：若使除塵過濾袋一段時(shí)間處于煙氣高于除塵過濾袋正常的運(yùn)行溫度時(shí)，極易使除塵過濾袋硬化回縮，或溶化形成破洞。除塵過濾袋初始層的尺寸不足，被煙氣帶來的火星進(jìn)入到除塵過濾袋、或煙塵發(fā)熱，同樣的會(huì)使除塵過濾袋燒出孔洞。除塵過濾袋燒毀主要是體現(xiàn)在更換除塵過濾袋除上。由于在線更換后未做好預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈳в谢鹦侵苯佑|除塵過濾袋，易使除塵過濾袋受到燒損。預(yù)防燒毀方法：確保除塵過濾袋外表的初始層尺寸。
4.磨損：磨損除塵過濾袋主要是出現(xiàn)在除塵設(shè)備中間的位置，在單個(gè)除塵過濾袋上主要是出現(xiàn)在除塵過濾袋距出口1米范圍以內(nèi)。其主要是原因?yàn)闊煔獗椴疾痪?，在單室中間的位置空氣流速過高，在單個(gè)除塵過濾袋上靠出口的過濾氣速過高，導(dǎo)致煙塵撞擊、磨損除塵過濾袋，也使除塵過濾袋的織物纖維張力破損，易于局部除塵過濾袋穿孔、運(yùn)行周期時(shí)間過短。對(duì)于時(shí)常磨損的位置的除塵過濾袋更換成抗磨損的除塵過濾袋。
5.易于使噴吹管噴出氣流直接撞擊除塵過濾袋上段形成磨損。除塵過濾袋清理太頻繁，會(huì)加快除塵過濾袋的磨損。
6.龍骨對(duì)焊處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕形成的不光滑的外表，亦會(huì)加快除塵過濾袋的磨損。除塵過濾袋與多孔板密封性不到位，會(huì)產(chǎn)生除塵過濾袋頂處反褶處磨損。