過(guò)濾袋材質(zhì)分為：丙綸PP、滌綸PET，錦綸PA、粘膠纖維、腈綸、乙綸HDPE、氯綸PVC、乙綸PE、PTFE等。濾袋縫線材質(zhì)在一般情況下應(yīng)與濾料材質(zhì)相同。特殊情況下需要使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時(shí)，所縫線的強(qiáng)力、耐熱和...

過(guò)濾袋材質(zhì)分為：丙綸PP、滌綸PET，錦綸PA、粘膠纖維、腈綸、乙綸HDPE、氯綸PVC、乙綸PE、PTFE等。濾袋縫線材質(zhì)在一般情況下應(yīng)與濾料材質(zhì)相同。特殊情況下需要使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時(shí)，所縫線的強(qiáng)力、耐熱和耐化學(xué)物質(zhì)等性能優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。濾袋生產(chǎn)是要有哪些需要注意的，就讓濾袋小編來(lái)和您說(shuō)說(shuō)這么多年總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)吧。

生產(chǎn)的濾袋袋口和縫制的袋口一般為平行四邊形，先將其縫制成圓柱形，在加載彈性環(huán)和凹槽組件時(shí)，注意整齊的邊緣，以確保凹槽寬度在帶材較寬時(shí)不會(huì)變窄，并且周縫盡量靠近接縫。彈性環(huán)和凹槽組件的邊緣。當(dāng)濾袋袋口和袋體縫合時(shí)，不允許出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，三個(gè)星期的縫線應(yīng)該是均勻和美麗的。縫紉線材料和使用的材料必須與縫紉線材料相同或更高。在特殊情況下，應(yīng)至少有一個(gè)星期的高溫和耐腐蝕縫紉。所有的縫線都應(yīng)該牢固可靠，沒(méi)有跳線或浮線。縫線長(zhǎng)度在3.3~4.2mm之間。
彈性環(huán)的生產(chǎn)、規(guī)格是決定其能否順利安裝的關(guān)鍵尺寸之一。環(huán)的直徑由毛坯的長(zhǎng)度決定。彈性環(huán)中心距的偏差應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi)。在里面。彈性環(huán)的寬度一般在19-30mm之間，彈性環(huán)連接處的鉚接應(yīng)該是正的、直的和平滑的。材料一般為彈簧鋼和不銹鋼。
凹槽帶的生產(chǎn)和凹槽帶的縫制都是由專業(yè)縫紉機(jī)完成的。凹條的凹槽寬度和所選織物的厚度是關(guān)鍵要素。凹槽帶材的槽寬應(yīng)均勻、均勻。當(dāng)帶鋼與彈性環(huán)粘合時(shí)，溝槽的中心應(yīng)與彈性環(huán)寬度的中心相對(duì)應(yīng)，接頭處的溝槽應(yīng)對(duì)齊，以避免安裝困難。
濾袋底部的制作和縫制一般是用補(bǔ)強(qiáng)層縫制的，高度一般為60~100mm。(用專業(yè)切割設(shè)備切割)首先將加固層縫合成圓柱形，然后將其縫合到底部外部，然后錯(cuò)開(kāi)過(guò)濾器袋體的拼接縫合和間隙縫合。加固層周長(zhǎng)為單針或雙針，縫制1~2周。在縫制袋子底部時(shí)，如果使用單針，則將針距控制在4-5mm，外側(cè)的針距邊緣應(yīng)為4-5mm。
所述包體的縫制袋體采用三針六線縫紉機(jī)進(jìn)行縫制?？p線應(yīng)該是筆直的，沒(méi)有浮動(dòng)線、跳線和偏離軌道的線。線跡長(zhǎng)度在3.3-4.2mm之間，外面的線跡被跟蹤。距邊緣2-3mm，當(dāng)縫制長(zhǎng)濾袋時(shí)，針跡容易扭曲。在縫紉過(guò)程中，上下兩針縫合在一起，以避免縫紉袋的扭曲。
濾袋生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由廠質(zhì)量監(jiān)督部分按批抽檢。一般濾袋的安培抽檢比例為5%-20%，對(duì)要求較高的濾袋按批抽檢比例應(yīng)達(dá)15%以上。
出廠產(chǎn)品應(yīng)按訂貨合同要求對(duì)加工濾袋用濾料、縫線及濾袋的各種配件，嚴(yán)格進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)整改后方可出廠。